工業(yè)余熱回收利用范圍以及技術(shù)

　　余熱資源普遍存在，特別在鋼鐵、化工、石油、建材、輕工和食品等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，都存在豐富的余熱資源，所以充分利用余熱資源是企業(yè)節(jié)能的主要內(nèi)容之一。中惠板式熱交換器在工業(yè)余熱回收技術(shù)中扮演著重要角色。  

余熱利用的潛力很大，在當(dāng)前節(jié)約能源中占重要地位。余熱資源按其來源不同可劃分為六類：

1.        高溫?zé)煔獾挠酂??

2.        高溫產(chǎn)品和爐渣的余熱 ?

3.        冷卻介質(zhì)的余熱

4.        可燃廢氣、廢液和廢料的余熱 ?

5.        廢汽、廢水余熱 ?

6.        化學(xué)反應(yīng)余熱

　　余熱資源按其溫度劃分可分為三類：

1.        高溫余熱（溫度高于500℃的余熱資源） ?

2.        中溫余熱（溫度在200-500℃的余熱資源）

3.        低溫余熱（溫度低于200℃的煙氣及低于100℃的液體）

　　工業(yè)余熱回收方式各種各樣，但總體分為熱回收（直接利用熱能）和動力回收（轉(zhuǎn)變?yōu)閯恿螂娏υ儆茫﹥纱箢悺６诨厥沼酂釙r，首先應(yīng)考慮到所回收余熱要有用處和在經(jīng)濟(jì)上必須合算，如為了回收余熱所耗費(fèi)的設(shè)備投資甚多，而回收后的收益又不大時，就得不償失了。進(jìn)行余熱回收原則是：    

1、對于排出高溫?zé)煔獾母鞣N熱設(shè)備，其余熱應(yīng)優(yōu)先由本設(shè)備或本系統(tǒng)加以利用。如預(yù)熱助燃空氣、預(yù)熱燃料等，以提高本設(shè)備熱效率，降低燃料消耗。    

2、在余熱余能無法回收用于加熱設(shè)備本身，或用后仍有部分可回收時，應(yīng)利用來生產(chǎn)蒸汽或熱水，以及生產(chǎn)動力等。    

3、要根據(jù)余熱的種類、排出情況、介質(zhì)溫度、數(shù)量及利用的可能性，進(jìn)行企業(yè)綜合熱效率及經(jīng)濟(jì)可行性分析，決定設(shè)置余熱回收利用設(shè)備的類型及規(guī)模。  

4、應(yīng)對必須回收余熱的冷凝水，高低溫液體，固態(tài)高溫物體，可燃物和具有余壓的氣體、液體等的溫度、數(shù)量和范圍，制定利用具體管理標(biāo)準(zhǔn)。

板式熱交換器余熱回收

材質(zhì)描述：

鋁芯采用親水鋁箔材料制作，模具沖壓成型，獨(dú)特精密密封技術(shù)：雙折邊（五倍材料厚度），杜絕空氣滲漏，美觀堅(jiān)固耐用。顯熱交換器，采用優(yōu)質(zhì)親水性鋁箔材料最為載體，導(dǎo)熱快，不會產(chǎn)生二次污染，換熱效果好。根據(jù)不同的使用場合，可選用標(biāo)準(zhǔn)型、防腐型和高溫型材料。

工作原理：

以兩股氣流存在溫度差時，就會發(fā)生熱傳遞為原理而運(yùn)行。新風(fēng)和排風(fēng)完全分開，避免了任何氣味和水分的傳遞，兩股空氣交叉進(jìn)入板式熱交換器，新風(fēng)和排風(fēng)的能量通過平板進(jìn)行熱交換，即較熱的一側(cè)傳遞到較冷的一側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)回收排風(fēng)中的能量。

         交叉流

規(guī)格:

◆產(chǎn)品選型時盡可能選在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行風(fēng)速范圍內(nèi)（1m/s~2.5m/s），這樣可獲得良好的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果.

◆熱交換器截面尺寸、疊加高度以及板片間距可根據(jù)需求提供任意尺寸進(jìn)行生產(chǎn).